一般情况下热切割技术都需要在板上穿一个小孔，但也有少数情况是可以从板边缘开始的。之前是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光开始从小孔处进行切割。对于没有冲压装置的光纤激光切设备有两种穿孔的基本方法，下面的小编就来和大家分享一下光纤激光切割设备的这两种切割穿孔技术，内容如下： 方法一：穿孔 如果材料经过连续激光的照射，激光光纤切割机报价，就会有一个凹坑在中心形成，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除，从而形成一个孔。一般板厚的情况影响孔的大小，穿孔平均直径是板厚的一半，所以如果对穿孔的板较厚，那么孔径就较大，而且不圆，如果零件的加工精度要求较高，就不适合使用，大多用在废料上。但是穿孔氧气压力与切割时相同，所以会产生很大的飞溅，存在安全---。 方法二：脉冲穿孔 因为脉冲激光采用的是高峰值功率，激光光纤切割机图纸，所以少量材会熔化或汽化，常用的辅助气体大多是空气或氮气，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。不仅穿孔直径较小，且穿孔比穿孔好很多。因此要求激光器应该具备较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较---的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
大型激光切割机数控切割的缺点：数控切割因为切割效率非常高，套料编程复杂，假如没有使用或者是没有使用好优化套料编程软件，钢材浪费就会---，导致切得越快，切得越多，数控光纤激光切割机，浪费的就越多。数控系统也就是控制器，是切管机的关键部分，假如没有使用好数控系统，或者是数控系统不具备应该具有的切割工艺和切割经验，导致切割品质出现问题，后降低切割效率，造成钢材的浪费，也就丧失了数控切割的自动化，率，光纤激光切割机，以及---用率的较好性。
高速激光焊接机，又称高速镭射焊机，是用来材料加工的。它可以在很多方面使用，比如说制造业、汽车工业、电子工业、生物医学及其他领域。 制造业 激光拼焊技术早在2000年就已经广泛应用于国外的汽车制造业。共有100多条激光拼焊生产线切割毛坯，年产汽车零部件拼焊毛坯7000万块，并持续高速增长。引进国内生产的一些机型还采用了切割板坯结构。激光焊接具有非常广阔的前景。日本在上个成功开发了用于核---蒸汽发生器管的yag激光焊接技术，在韩国也拥有了用于齿轮的激光焊接技术。 汽车工业 早在20世纪，千瓦级激光器成功应用于工业生产，现在激光焊接生产线已---出现在汽车制造业中，成为汽车制造业的---成就之一。欧洲汽车制造商早在20世纪80年代就采用激光焊接车顶、车身、侧架等钣金焊接，到了90年代，美国也将激光焊接引入汽车制造，虽然起步较晚，但发展较快。根据汽车工业需求批量大、自动化程度高的特点，激光焊接设备正朝着大功率、多通道的方向发展。 其他领域 在其他行业中，激光焊接也逐渐增多，---是在特种材料的焊接方面国内已经开展了大量的研究，如bt20钛合金、hel30合金、锂离子电池的激光焊接，德国开发了平板玻璃的激光焊接新技术。 今天为大家介绍一种高速激光焊接机广泛应用于五金行业、钣金不锈钢、加工行业，通用性很强，适合大部分工件焊接，输出功率大、稳定。欢迎大家前来咨询选购！
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