在弯曲大块板材时，机械折弯机固定的弯曲速度也会给操作人员带来麻烦。由于板材的突然运动（滑块运行过快），工件产生惯性弯曲，影响弯曲形状。
操作人员通常使用滑动离合器来降低弯曲速度，以减少突然移动。但这会降低机床的额定功率，并使离合器和制动器磨损很大。
饥饿折弯机的加工能力完全取决于飞轮的惯性。因此，飞轮的惯性影响机架和滑块的尺寸；齿轮的宽度和制动器、离合器等尺寸。
近年来，一些人试图使用辅助制动器来增加制动效果，这是不现实的。这是一种危险和过时的折弯机方法。类似于辅助制动器的方法不起作用。.
目前有一种的观点，即上述结构的所有折弯机都计划改变原来的形式，气动离合器和制动器可以在需要连续操作的情况下使用。
结构的机械折弯机的操作安全性不亚于其他机床。气动离合器和制动器附有超载保护器，以---其操作---性。
机械折弯机具有许多其他液压传动折弯机---的优点。其操作速度、工作精度、滑块平行度都具有鲜明的特点。
此外，由于曲柄的作用，滑块运行到行程顶部和底部时速度会减慢，运行到行程底部时压力会增加。这些特点使得这种机械传动折弯机---适合冲切。
液数控折弯机：数控折弯机依靠伺服同步比例阀两侧同步，不仅同步精度高，而且有实时误差反馈，弯曲滑块抗偏载荷能力强，折弯机模具，弯曲效果---。
电液数控折弯机和扭轴折弯机的区别
大的区别是弯曲滑块两侧同步结构不同
扭轴同步折弯机依靠机械平衡轴强制同步，同步精度低，无误差反馈，弯曲滑块抗偏载荷能力差。机器的稳定性和精度将受到多种因素的影响。例如：气缸精度、滑块精度、同步轴精度等。蜗轮的长期使用也会消耗磨损，影响定位精度。因此，折弯机模具图纸，扭轴同步结构的折弯机使用越多，就越不准确，折弯机模具制造，需要在一段时间内重新调试。
电液伺服数控折弯机依靠伺服同步比例阀两侧同步，同步精度高，折弯机模具批发，实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强；因此，只要新机安装调试后，电液伺服数控折弯机使用越好，精度就能一直保持。
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